河南红星矿山机器股份有限公司

现阶段，因为国家的鼎力支撑，选矿装备行业浮现一股欣欣向荣的气味，选矿装备的蓬勃开展，间接匆匆进了选矿工艺的技巧革新。选矿装备尽管始终在倡导翻新，很多方面也确凿做到了，但仍存在一些没有触及到中央，例如尾矿排放浓度低这个问题，不过如今已被宽广选矿任务者注重和关注。近些年来，国外选矿装备尽管没有严重的打破，但是在把现代科学技巧运用于改良原有选矿机械向高效力、大型化开展。

在铜矿选矿装备高效稠密机未运用前，尾矿排放的浓度极低，仅仅有百分之八到百分之十五区间，很难造成尾矿库平安运行所需的、足够的干滩长度和平安超高。经稀释后，浓度可达15％一25％，状况大为恶化。

再切到回水水质方面，库内回水固体悬浮物含量为9至15mg÷L，而厂前回水固体悬浮物含量较高，为80～240mg÷L，厂前回水水质显著不如库内回水。但通过实验室的浮选闭路实验以及半年多的现场消费实际，小实这种回水运用于消费，对指标不造成任何不良影响。

为处理铜矿选矿装备消费运行中的一些问题，在选矿装备、工艺流程、浮选药剂和产品处理等多方面进行了一系列的实验和改良任务。棒球体运用于自磨磨矿，并通过进步充填率，到达了进步自磨处理才能的目标。在球磨出料端装置排渣筛，有效消除了流程中大块铁件的影响。选铜浮选工艺流程的革新，进步了消费才能，疏通了消费流程，进步了选别指标。采取陶瓷过滤机进行精矿脱水，下降了能源消费，尾矿稀释落后入尾矿库堆存，有利于下降回水能源消费，也有利于尾矿堆存。该矿通过在选矿工艺方面进行的一系列革新，胜利的完成了3000L÷d消费才能，为同类型的山山供给了一些值得借鉴的经历。

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